Co je kalibrace a proč je nezbytná v průmyslové praxi?

Co je kalibrace? Kalibrace je proces, při kterém se zjišťuje a dokumentuje odchylka měřicího přístroje od referenční hodnoty. Součástí kalibrace může být adjustace (dostavení), tak aby odchylka nepřesahovala specifikace. Kalibrace má zásadní význam ve všech odvětvích, kde se pracuje s měřením – od vývoje a výroby přes laboratoře až po servisní a kontrolní činnosti. Hlavním cílem kalibrace je zajistit, aby měřicí zařízení poskytovala přesné a spolehlivé údaje, které odpovídají mezinárodně uznávaným normám.
Co je kalibrace a proč je nezbytná v průmyslové praxi

Co všechno se dá kalibrovat?

Kalibrace se týká širokého spektra přístrojů a zařízení. Kalibrovat je možné například:

  • elektrická měřidla – multimetry, osciloskopy, měřiče izolačního odporu, kalibrátory, klešťové ampérmetry a další
  • tlakové a teplotní senzory – používají se v průmyslu, energetice i výzkumu
  • hmotnostní a délková měřidla – váhy, posuvná měřítka, mikrometry
  • přístroje pro měření vlhkosti, pH, otáček, síly, zvuku či světla
  • analytické a laboratorní přístroje, jako jsou spektrofotometry nebo chromatografy

V každé oblasti jsou přístroje vystaveny různým vlivům, které mohou ovlivnit jejich přesnost – mechanickému opotřebení, teplotním změnám, vlhkosti, vibracím i stárnutí elektronických součástek. Pravidelná kalibrace je tedy nezbytná pro udržení kvality měření.

Druhy kalibrace

Z metrologického hlediska se rozlišují následující typy kalibrací:

  1. Akreditovaná kalibrace
    Provádí se v akreditované laboratoři. Výsledkem je kalibrační list s razítkem laboratoře schválené akreditační autoritou (v ČR ČIA). Jako příklad rozšíření postupů může být kalibrace dle normy ČSN EN ISO/IEC 17025. Tento typ kalibrace je vyžadován například v automobilovém, leteckém a farmaceutickém průmyslu nebo při auditech kvality (ISO 9001, IATF 16949 apod.).
  2. Interní nebo neakreditovaná kalibrace
    Provádí se v souladu s vnitropodnikovými předpisy nebo požadavky zákazníka. Může být dostatečná tam, kde není potřeba akreditace, ale stále je vyžadována dokumentace a návaznost měření.
  3. Výrobní kalibrace (výstupní kontrola)
    Často se jedná o neakreditovanou kalibraci uvedenou v bodě 2, někdy tak bývá označována výstupní kontrola, což není kalibrace v pravém slova smyslu. Výstupní kontrola je prováděna výrobcem zařízení před uvedením na trh. Není určena pro dlouhodobou validaci přesnosti, ale spíše pro ověření funkčnosti.

Doba platnosti kalibrace

Doba platnosti kalibrace není pevně daná zákonem, ale vychází z metrologických pravidel a požadavků konkrétní aplikace. Obvyklý kalibrační interval elektronických přístrojů  je 12 měsíců, ale může být kratší (např. 6 měsíců) nebo delší, v závislosti na:

  • typu přístroje a jeho citlivosti,
  • četnosti používání,
  • prostředí, ve kterém pracuje (vlhkost, prach, vibrace),
  • požadavcích zákazníka nebo norem kvality

Doporučuje se, aby každá organizace měla stanovený vlastní plán kalibrací, který vychází z analýzy rizik a významu měřených veličin a je zahrnut v příručce jakosti.

Interval kalibrace je možné prodloužit, pokud si interně implementujete procesy, jak ověřovat parametry přístroje.

Kalibrace elektrických přístrojů

Zajišťujeme kalibrace přístrojů na měření elektrických veličin, především následující přístroje:

Při kalibraci se využívají sledovatelné etalony a přesné referenční přístroje. Samozřejmostí je vystavení kalibračního listu s uvedením naměřených hodnot a nejistot měření.

Kalibrace – význam, který nelze podcenit

Kalibrace má zásadní význam pro zachování kvality, bezpečnosti a důvěryhodnosti celého řetězce měření od metrologických laboratoří po finální produkt. V mnoha odvětvích není pouze doporučením, ale přímo povinností vyplývající z legislativy, norem nebo smluvních požadavků. Pravidelnou kalibrací předejdete nesprávným výsledkům, reklamací a zbytečným nákladům.

Nevíte si rady s výběrem správné kalibrace? Kontaktujte nás – rádi poradíme a zajistíme vše potřebné od A do Z.

Napsat do teste